食品用塑料包装容器保证食品用塑料包装容器在一个使用周期内受到温度、外力、运输变化等条件影响,仍可以保证正常使用。食品包装的作用很多,首要目的是保藏食品,使食品免受化学、微生物和外界物理的影响,保持食品质量,延长食品的贮藏期。食品包装容器首先涉及食品包装材料,但与包装技术和包装机械和有密切联系,随着包装机械、包装材料和包装技术的不断进步,各种包装食品大量出现,如罐装食品、瓶装食品、冷冻食品、蒸煮(袋)食品、无菌化包装食品等。塑料容器的历史不长,但具有美观、加工简便、价廉等特点,因而发展迅速。啤酒杯在欧洲尤其是有酿造啤酒传统的国家,因生产方式和原料种类不同,就需要相应不同的酒杯。1922年在英国ICI公司合成的聚乙烯,直至1933年,英国卜内门化学工业公司才发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。聚乙烯树脂为无味、无毒的白色颗粒或粉末,乳白色外观,拥有似蜡的手感,吸水率低。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性,难以印刷和粘合,通过表面处理会有所改善。支链多其耐氧化能力差和耐光降解。
聚乙烯随结晶度的提高和相对分子质量有所改善。好耐低温性能,脆性温度可达-50℃以下;并随相对分子质量的增大,最低可达-140℃。聚乙烯在60℃以下的情况下,它不溶于一般溶剂,但与芳香烃、脂肪烃、卤代烃等长期接触会龟裂或溶胀。聚乙烯在温度超过60℃后,可少量溶于乙酸戊酯、甲苯、松节油、三氯乙烯、矿物油及石蜡中;由于聚乙烯分子中含有少量醚键和双键,雨淋、日晒都会引起老化,需要加入光和抗氧剂稳定剂改善。聚乙烯熔体属于非牛顿流体,随温度的变化粘度波动较小,并且剪切速率的增加下降快,并呈线性关系。聚乙烯制品在冷却过程中比较容易结晶,所以,在加工过程中应注意模温。来控制制品的结晶度程度,使之具有不同的性能。
高压法用来生产低密度聚乙烯,生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着催化剂和生产技术的发展,其增长速度已大大落后于低压法。聚乙烯电绝缘性,抗腐蚀性十分的优良,可以辐照改性,氯化,可用玻璃纤维增强.高密度聚乙烯的刚性,熔点,强度和硬度较高,吸水性小,有良好的耐辐射性和电性能;低密度聚乙烯的伸长率,柔软性,渗透性和冲击强度较好;超高分子量聚乙烯耐疲劳,冲击强度高,耐磨. 高密度聚乙烯适于制作绝缘零件和耐腐蚀零件;超高分子量聚乙烯适于制作耐磨、减震及传动零件.聚乙烯吸湿小, 结晶料,不须充分干燥,良好流动性,流动性对压力敏感, 成型时宜用高压注射,料温均匀。
聚乙烯填充速度快,不宜用直接浇口,保压充分.以防收缩不均,内应力同时增大.注意浇口位置的选择,以免产生缩孔和变形.聚乙烯收缩值和收缩范围大,明显的方向性,翘曲易变形.冷却速度相对较慢,设冷料穴的模具,并有冷却系统.聚乙烯加热时间不适宜过长,否则会发生灼伤,分解的结果.聚乙烯软质塑件有较浅的侧凹槽时,可以强行脱模.聚乙烯可能发生融体破裂,不适宜与有机溶剂接触,以防开裂.