在塑料制品成型注塑的过程中，新中富有着独特和专业严格的制作标准，在制作此类塑料品的时候，我们严格控制和制作塑料制品，以此来满足顾客的需求。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有可加工性的较高流动性品级和具有韧性较低流动性品级。注塑品级用途包括食品薄壁包装物和日用品；有耐用的食品、韧性和涂料罐；一般的HDPE分解温度为300℃，熔点为142℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，通常使用温度为180℃-230℃；注塑塑料，它不吸水，生产时，不需烘干。

聚乙烯的流长比小，熔体粘度大，薄壁制品可能缺胶。高密度聚乙烯具有良好的耐寒性和耐热性，化学稳定性好，还具有较高的韧性和刚性，好的机械强度。拉伸强度、硬度和蠕变性优于低密度聚乙烯；电绝缘性、耐磨性、耐寒性及韧性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；HDPE的品级通常来说，具有的分子量范围是40000～300 000，熔融与重均分子量大致指数范围相对应。高密度聚乙烯在催化剂的作用下，采用气相和淤浆聚合或聚合工艺，所得到的聚合物经分离、闪蒸、造粒、干燥等工序，获得颗粒均匀的成品。PE如片材挤塑、管材、薄膜挤出或型材挤塑，注塑。吹塑和滚塑。HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑，吹塑，挤塑，涂覆、旋转成型，热成型、发泡工艺、热焊接、热封焊等。

PE有许多挤塑用途，如电线、软管、电缆、型材和管材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管用于城市管道和工业的厚壁黑管。由PE制成的许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里，具有重量轻、韧性和耐用性。高密度聚乙烯树脂可采用挤出、注射、旋转成型、吹塑和等方法成型塑料制品。用注射成型可成型出各种类型的容器、医用品、工业配件、壳体、玩具、瓶塞和护罩等制品。低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯，是聚乙烯树脂中最轻的品种，呈无味、乳白色、无毒、无臭、表面无光泽的蜡状颗粒。低密度聚乙烯具有良好的延伸性、柔软性、透明性、电绝缘性、易加工性和一定的透气性。乙烯聚合热相比其他单体聚合热高很多。在聚合反应中，一瞬间聚合率就达到30%-40%。低密度聚乙烯薄膜呈柔软、微乳白透明色。强度相比高密度聚乙烯小，抗冲击强度对比高密度聚乙烯大。

低密度聚乙烯耐低温、耐寒及耐较高温度。较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。低密度聚乙烯化学性能稳定，防潮性能比较好，不溶于一般溶剂。低密度聚乙烯有较大的透气性，故对于用作易氧化的食品包装时，其内容物的贮存期不适宜过长。低密度聚乙烯耐油脂性较差，制品能被缓慢溶涨。包装含油脂食品时，久贮后会使食品出现哈喇味。低密度聚乙烯长时期受热作用及紫外线会老化，影响其介电性能和物理性能。低密度聚乙烯熔点为110~115℃，加工温度为150~210℃，若在惰性气体中，温度可达300℃仍旧稳定。低密度聚乙烯的应用范围:适用于糕点、调味料、蜜饯、糖、奶粉、饼干、茶叶、鱼肉松等食品包装。聚乙烯是结晶型高聚物可以按其生产方式可分为高压聚乙烯、中压聚乙烯、低压聚乙烯。聚乙烯由于线型低密度聚乙烯性能优于普通低密度聚乙烯，发展速度较快，有取代低密度聚乙烯的趋势。