塑料瓶以其方便携带、不怕摔、质轻，具有耐碱耐酸特性的功能特点十分受供应商和购物者的喜爱，塑料制品现在已经成为生活中的重要组成部分。食品、饮料、蜂蜜、酱菜已经被塑料瓶的行业所覆盖，就连农、兽、医包装也逐渐的被塑料瓶进行垄断。可是你知道塑料瓶的是怎样被制作的吗？下面我们跟随新中富塑料瓶生产厂家一起来看下塑料瓶的几种加工方法：

1、以天然或合成树脂为主要成分的塑料，通过加入各种添加剂，在一定压力和温度等条件下可以塑制成一定形状，并且在常温下保持形状不变的一种材料。压塑在其工业上也被称为模压成型，主要用在不饱和酚醛树脂、聚酯树脂等塑料热固性成型为塑料瓶加工工艺的开端。

2、挤塑挤塑又称成型挤出，是用挤塑机将加热的树脂不断通过模具，挤出所需形状的制品的方式。注塑机别名注射机或注射成型机。它是将热固性塑料或热塑性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的PE材质塑料制品的主要成型设备。它的好处是可挤出许多不同形状的制品，可自动化、连续化生产、生产效率高;不好的地方是热固性塑料不能经常采用此方法进行加工，尺寸制品比较容易发生误差。

3、注塑亦可称为注射成型。在注塑料机的循环中，能够在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注塑的好处是效率高、生产速度快，可自动化操作，有形状复杂成型的零件，尤其适合大批量生产。不好之处是模具及设备成本相对较高，不易清理注塑机。

4、中空吹塑又称吹塑。注射系统在注塑机里面，是最主要的组成部分之一，一般有螺杆式、柱塞式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。其主要借助空气压缩的压力让闭合在模具中吹胀成空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑中空制品和吹塑薄膜两种方法。用吹塑法主要用于生产制品薄膜、各种桶、瓶、壶等。